logo
Новости
новостная информация
Домой > Новости >
Общие упаковочные машины для пищевых заводов по переработке порошка и руководство по выбору
События
Свяжитесь с нами
86-21-59532925
Свяжитесь сейчас

Общие упаковочные машины для пищевых заводов по переработке порошка и руководство по выбору

2025-09-17
Latest company news about Общие упаковочные машины для пищевых заводов по переработке порошка и руководство по выбору

В области обработки порошковых пищевых продуктов выбор упаковочных машин должен учитывать характеристики порошка, такие как сыпучесть, насыпная плотность, влагопоглощение и содержание воздуха (например, молочный порошок склонен к влагопоглощению, мука пылит, а протеиновый порошок обладает хорошей сыпучестью). Также необходимо учитывать производственную мощность, спецификации упаковки и требования к автоматизации. Ниже приведены распространенные типы упаковочных машин, используемых на перерабатывающих предприятиях, сгруппированные по основным функциям и сценариям применения:
I. По "Спецификации упаковки": Машины для упаковки в небольшие пакеты (один пакет < 500 г)
В основном используются для розничной упаковки небольших объемов (например, сухое молоко, порошок кофе, порошок для замены пищи, порошок приправ и т. д.). Основные требования: "точная дозировка, хорошая герметизация и защита от пыли".

 Тип

Шнековая порошковая упаковочная машина

Машина для упаковки порошка с мерными чашками

Вакуумная (отрицательное давление) порошковая упаковочная машина

Основной принцип

Использует спиральную структуру шнека для количественной подачи порошка из бункера в упаковочный пакет. Скорость вращения/количество оборотов шнека контролируется с помощью фотоэлектрического датчика для достижения дозирования.

Количественно зачерпывает порошок вращающимися мерными чашками фиксированного объема (можно заменять мерные чашки разных спецификаций). Подходит для упаковки фиксированных спецификаций.

Использует отрицательное давление для всасывания порошка из бункера в дозирующую полость, затем выпускает его в упаковочный пакет, уменьшая пыль и контакт порошка с воздухом.

Сценарии применения

Порошки со средней и низкой сыпучестью (мука, сухое молоко, порошок для замены пищи, порошок традиционной китайской медицины); влагопоглощающие и пылящие порошки.

Порошки с высокой сыпучестью и нелипкие (протеиновый порошок, какао-порошок, растворимый кофе).

Ультратонкие порошки (например, порошок матча, пробиотический порошок) и порошки, подверженные окислению.

Преимущества

1. Высокая точность дозирования (погрешность в пределах ±1%).
2. Может адаптироваться к порошкам различной плотности путем регулировки параметров шнека.
3. Детали бункера и шнека, контактирующие с пищевыми продуктами, в основном изготовлены из нержавеющей стали 304, что соответствует требованиям пищевой промышленности.

1. Простая конструкция, низкая частота отказов и низкая стоимость обслуживания.
2. Высокая скорость упаковки (до 60-120 пакетов в минуту).

1. Отличный пылезащитный эффект, поддержание чистоты в цеху.
2. Уменьшает контакт порошка с воздухом, продлевая срок годности.

Ограничения

1. Склонность к отклонениям в дозировке для порошков с высокой сыпучестью (например, протеиновый порошок).
2. Шнек требует регулярной очистки, чтобы избежать остатков порошка и слеживания.

1. Более низкая точность дозирования, чем у шнековых машин (погрешность около ±3%).
2. Не может адаптироваться к липким и легко слеживающимся порошкам (остатки легко накапливаются в мерных чашках).

1. Низкая производительность (в основном 30-60 пакетов в минуту).
2. Недостаточное всасывание для порошков с высокой удельной плотностью (редко в пищевых продуктах).


II. По "Спецификации упаковки": Машины для упаковки средних и больших размеров (один пакет 500 г - 50 кг)
В основном используются для оборота сырья и упаковки оптового класса (например, мука, крахмал, сырье для протеинового порошка, большие упаковки сухого молока и т. д.). Основные требования: "высокая производительность, стабильная подача и совместимость с биг-бэгами/большими ткаными мешками".
1. Автоматическая упаковочная машина весового типа
Разделяется на типы "с одним бункером" и "с двумя бункерами". Точно контролирует количество выгрузки с помощью электронных датчиков взвешивания и является основным оборудованием для упаковки порошков средних и больших размеров.

Сценарии применения: упаковка 500 г - 25 кг (например, мешки муки по 25 кг, мешки сырья для сухого молока по 10 кг), подходит для порошков с хорошей или умеренной сыпучестью.
Основные преимущества:
Высокая точность дозирования (погрешность: ±0,2%-0,5%), поддержка настройки веса упаковки с помощью сенсорного экрана;
Оснащена "портами выгрузки против засорения" и "вибрирующими устройствами выгрузки" для предотвращения слеживания и засорения порошка;
Может быть связана с машинами для зашивания мешков (термозапайка/зашивка нитками) и этикетировочными машинами для реализации интеграции "взвешивание-заполнение-запайка-этикетирование".
Подтипы:
Взвешивание с одним бункером: подходит для средней производительности (10-30 пакетов в минуту);
Взвешивание с двумя бункерами: попеременная выгрузка из двух бункеров, увеличение производительности до 30-60 пакетов в минуту, подходит для требований высокой производительности.
2. Машина для упаковки в биг-бэги (гибкий промежуточный контейнер для сыпучих грузов, FIBC)
Специализирована для упаковки в "биг-бэги" (500 кг - 1000 кг), в основном используется для крупнотоннажного оборота при закупке/доставке сырья.

Основная структура: включает в себя большой бункер, систему количественного взвешивания, устройство для подвешивания биг-бэгов и систему удаления пыли (требуется импульсный пылеуловитель, так как порошок склонен к пылению).
Сценарии применения: порошки пищевых добавок (например, мальтодекстрин, витаминный порошок) и сыпучее сырье в больших мешках (например, биг-бэги с кукурузным крахмалом).
Основные особенности: порт выгрузки оснащен "устройством для разрушения сводов воздушным потоком" (разрушает слежавшийся порошок воздушным потоком) для обеспечения плавной выгрузки.
III. По "Форме упаковки": Машины специального назначения
Разработаны для особых потребностей порошковых пищевых продуктов (например, влагозащита, сохранение свежести и точная упаковка небольшими дозами). Распространенные типы следующие:
1. Вакуумная порошковая упаковочная машина
Добавляет процесс "вакуумного откачивания-термозапайки" после "заполнения" для изоляции воздуха и влаги, продлевая срок годности влагопоглощающих и подверженных окислению порошков.

Сценарии применения: сухое молоко, пробиотический порошок, порошок для замены пищи (небольшие розничные пакеты) и порошок орехов (антиокисление).
Технические особенности: степень вакуума регулируется (для предотвращения всасывания ультратонкого порошка), а температура запайки адаптирована к различным материалам упаковочных пакетов (алюминиево-пластиковая композитная пленка, пленка PE).
2. Машина для наполнения порошком (специально для бутылок/банок)
Предназначена для порошков в бутылках и банках (например, банки с сухим молоком, бутылки с порошком приправ), ориентирована на "точную дозировку и предотвращение утечек".

Основные типы:
Поршневая машина для наполнения: количественно всасывает и выгружает порошок за счет возвратно-поступательного движения поршня, подходит для порошков со средней вязкостью (например, порошок кунжутной пасты);
Шнековая машина для наполнения (специально для бутылок): добавляет "позиционирование горлышка бутылки" и "крышку против перелива" на основе шнековой выгрузки для предотвращения просыпания порошка, подходит для круглых/квадратных бутылок.
Типичные области применения: производственные линии для наполнения банок с сухим молоком и упаковка порошка перца/порошка тмина в бутылки.
IV. По "Уровню автоматизации": Оборудование уровня производственной линии
Крупные перерабатывающие предприятия обычно используют "интегрированные производственные линии", которые объединяют несколько устройств для реализации полной автоматизации процесса. Основное оборудование включает в себя:
1. Полностью автоматическая производственная линия для упаковки порошка
Состав: автоматический питатель (шнековая подача/подача отрицательным давлением, избегая ручного контакта) → машина для количественной упаковки (шнековая/весовая) → автоматическая запаечная машина (термозапайка/зашивка нитками) → металлодетектор (обнаруживает наличие металлических примесей в порошке) → струйный принтер (печатает дату производства/номер партии) → картонажная машина.
Применение: крупномасштабное производство с производительностью >50 пакетов в минуту (например, крупные мукомольные заводы, заводы по производству сухого молока).
2. Машина для упаковки порошка с подачей пакетов
Особенности: оснащена функциями "автоматического захвата пакета, открытия пакета, наполнения и запайки". Упаковочные пакеты изготавливаются заранее (например, пакеты-стойки, пакеты с застежкой-молнией), что исключает необходимость изготовления пакетов на месте. Подходит для пакетов неправильной формы и порошков с высокой добавленной стоимостью (например, порошок коллагенового пептида, импортный порошок кофе).
Преимущества: гибкая замена пакетов (разные размеры пакетов можно адаптировать путем замены форм), а упаковка имеет более изысканный внешний вид, удовлетворяя эстетические потребности розничного сектора.
V. Основные факторы для выбора
Характеристики порошка:
Плохая сыпучесть/липкость (например, сухое молоко, порошок традиционной китайской медицины) → приоритет шнековым машинам;
Хорошая сыпучесть/нелипкость (например, протеиновый порошок, какао-порошок) → мерные чашки (для небольших пакетов), весовые (для средних и больших размеров);
Ультратонкий/пыльный (например, порошок матча) → тип отрицательного давления + система удаления пыли;
Влагопоглощающий/подверженный окислению (например, пробиотический порошок) → вакуумная упаковочная машина.
Требования к производительности:
Небольшая партия (<10 пакетов в минуту) → полуавтоматическая шнековая упаковочная машина (ручная подача пакетов);
Средняя партия (10-50 пакетов в минуту) → полностью автоматическая машина для упаковки с подачей пакетов/шнековая упаковочная машина;
Большая партия (>50 пакетов в минуту) → производственная линия для упаковки с весовым дозированием с двумя бункерами.
Требования соответствия:
Детали, контактирующие с пищевыми продуктами, должны быть изготовлены из нержавеющей стали 304/316, что соответствует Общим требованиям безопасности для материалов и изделий, контактирующих с пищевыми продуктами (GB 4806.1);
Влагопоглощающие порошки должны быть оснащены системой осушения для предотвращения слеживания и порчи порошка в оборудовании.

В заключение, выбор упаковочных машин для перерабатывающих предприятий по производству порошковых пищевых продуктов должен "точно соответствовать характеристикам материала, производительности и требованиям соответствия". Для небольших розничных пакетов акцент делается на точности и герметизации; для упаковки средних и больших размеров акцент делается на производительности и стабильности; для продуктов с высокой добавленной стоимостью необходимо учитывать как внешний вид упаковки, так и уровень автоматизации.

продукты
новостная информация
Общие упаковочные машины для пищевых заводов по переработке порошка и руководство по выбору
2025-09-17
Latest company news about Общие упаковочные машины для пищевых заводов по переработке порошка и руководство по выбору

В области обработки порошковых пищевых продуктов выбор упаковочных машин должен учитывать характеристики порошка, такие как сыпучесть, насыпная плотность, влагопоглощение и содержание воздуха (например, молочный порошок склонен к влагопоглощению, мука пылит, а протеиновый порошок обладает хорошей сыпучестью). Также необходимо учитывать производственную мощность, спецификации упаковки и требования к автоматизации. Ниже приведены распространенные типы упаковочных машин, используемых на перерабатывающих предприятиях, сгруппированные по основным функциям и сценариям применения:
I. По "Спецификации упаковки": Машины для упаковки в небольшие пакеты (один пакет < 500 г)
В основном используются для розничной упаковки небольших объемов (например, сухое молоко, порошок кофе, порошок для замены пищи, порошок приправ и т. д.). Основные требования: "точная дозировка, хорошая герметизация и защита от пыли".

 Тип

Шнековая порошковая упаковочная машина

Машина для упаковки порошка с мерными чашками

Вакуумная (отрицательное давление) порошковая упаковочная машина

Основной принцип

Использует спиральную структуру шнека для количественной подачи порошка из бункера в упаковочный пакет. Скорость вращения/количество оборотов шнека контролируется с помощью фотоэлектрического датчика для достижения дозирования.

Количественно зачерпывает порошок вращающимися мерными чашками фиксированного объема (можно заменять мерные чашки разных спецификаций). Подходит для упаковки фиксированных спецификаций.

Использует отрицательное давление для всасывания порошка из бункера в дозирующую полость, затем выпускает его в упаковочный пакет, уменьшая пыль и контакт порошка с воздухом.

Сценарии применения

Порошки со средней и низкой сыпучестью (мука, сухое молоко, порошок для замены пищи, порошок традиционной китайской медицины); влагопоглощающие и пылящие порошки.

Порошки с высокой сыпучестью и нелипкие (протеиновый порошок, какао-порошок, растворимый кофе).

Ультратонкие порошки (например, порошок матча, пробиотический порошок) и порошки, подверженные окислению.

Преимущества

1. Высокая точность дозирования (погрешность в пределах ±1%).
2. Может адаптироваться к порошкам различной плотности путем регулировки параметров шнека.
3. Детали бункера и шнека, контактирующие с пищевыми продуктами, в основном изготовлены из нержавеющей стали 304, что соответствует требованиям пищевой промышленности.

1. Простая конструкция, низкая частота отказов и низкая стоимость обслуживания.
2. Высокая скорость упаковки (до 60-120 пакетов в минуту).

1. Отличный пылезащитный эффект, поддержание чистоты в цеху.
2. Уменьшает контакт порошка с воздухом, продлевая срок годности.

Ограничения

1. Склонность к отклонениям в дозировке для порошков с высокой сыпучестью (например, протеиновый порошок).
2. Шнек требует регулярной очистки, чтобы избежать остатков порошка и слеживания.

1. Более низкая точность дозирования, чем у шнековых машин (погрешность около ±3%).
2. Не может адаптироваться к липким и легко слеживающимся порошкам (остатки легко накапливаются в мерных чашках).

1. Низкая производительность (в основном 30-60 пакетов в минуту).
2. Недостаточное всасывание для порошков с высокой удельной плотностью (редко в пищевых продуктах).


II. По "Спецификации упаковки": Машины для упаковки средних и больших размеров (один пакет 500 г - 50 кг)
В основном используются для оборота сырья и упаковки оптового класса (например, мука, крахмал, сырье для протеинового порошка, большие упаковки сухого молока и т. д.). Основные требования: "высокая производительность, стабильная подача и совместимость с биг-бэгами/большими ткаными мешками".
1. Автоматическая упаковочная машина весового типа
Разделяется на типы "с одним бункером" и "с двумя бункерами". Точно контролирует количество выгрузки с помощью электронных датчиков взвешивания и является основным оборудованием для упаковки порошков средних и больших размеров.

Сценарии применения: упаковка 500 г - 25 кг (например, мешки муки по 25 кг, мешки сырья для сухого молока по 10 кг), подходит для порошков с хорошей или умеренной сыпучестью.
Основные преимущества:
Высокая точность дозирования (погрешность: ±0,2%-0,5%), поддержка настройки веса упаковки с помощью сенсорного экрана;
Оснащена "портами выгрузки против засорения" и "вибрирующими устройствами выгрузки" для предотвращения слеживания и засорения порошка;
Может быть связана с машинами для зашивания мешков (термозапайка/зашивка нитками) и этикетировочными машинами для реализации интеграции "взвешивание-заполнение-запайка-этикетирование".
Подтипы:
Взвешивание с одним бункером: подходит для средней производительности (10-30 пакетов в минуту);
Взвешивание с двумя бункерами: попеременная выгрузка из двух бункеров, увеличение производительности до 30-60 пакетов в минуту, подходит для требований высокой производительности.
2. Машина для упаковки в биг-бэги (гибкий промежуточный контейнер для сыпучих грузов, FIBC)
Специализирована для упаковки в "биг-бэги" (500 кг - 1000 кг), в основном используется для крупнотоннажного оборота при закупке/доставке сырья.

Основная структура: включает в себя большой бункер, систему количественного взвешивания, устройство для подвешивания биг-бэгов и систему удаления пыли (требуется импульсный пылеуловитель, так как порошок склонен к пылению).
Сценарии применения: порошки пищевых добавок (например, мальтодекстрин, витаминный порошок) и сыпучее сырье в больших мешках (например, биг-бэги с кукурузным крахмалом).
Основные особенности: порт выгрузки оснащен "устройством для разрушения сводов воздушным потоком" (разрушает слежавшийся порошок воздушным потоком) для обеспечения плавной выгрузки.
III. По "Форме упаковки": Машины специального назначения
Разработаны для особых потребностей порошковых пищевых продуктов (например, влагозащита, сохранение свежести и точная упаковка небольшими дозами). Распространенные типы следующие:
1. Вакуумная порошковая упаковочная машина
Добавляет процесс "вакуумного откачивания-термозапайки" после "заполнения" для изоляции воздуха и влаги, продлевая срок годности влагопоглощающих и подверженных окислению порошков.

Сценарии применения: сухое молоко, пробиотический порошок, порошок для замены пищи (небольшие розничные пакеты) и порошок орехов (антиокисление).
Технические особенности: степень вакуума регулируется (для предотвращения всасывания ультратонкого порошка), а температура запайки адаптирована к различным материалам упаковочных пакетов (алюминиево-пластиковая композитная пленка, пленка PE).
2. Машина для наполнения порошком (специально для бутылок/банок)
Предназначена для порошков в бутылках и банках (например, банки с сухим молоком, бутылки с порошком приправ), ориентирована на "точную дозировку и предотвращение утечек".

Основные типы:
Поршневая машина для наполнения: количественно всасывает и выгружает порошок за счет возвратно-поступательного движения поршня, подходит для порошков со средней вязкостью (например, порошок кунжутной пасты);
Шнековая машина для наполнения (специально для бутылок): добавляет "позиционирование горлышка бутылки" и "крышку против перелива" на основе шнековой выгрузки для предотвращения просыпания порошка, подходит для круглых/квадратных бутылок.
Типичные области применения: производственные линии для наполнения банок с сухим молоком и упаковка порошка перца/порошка тмина в бутылки.
IV. По "Уровню автоматизации": Оборудование уровня производственной линии
Крупные перерабатывающие предприятия обычно используют "интегрированные производственные линии", которые объединяют несколько устройств для реализации полной автоматизации процесса. Основное оборудование включает в себя:
1. Полностью автоматическая производственная линия для упаковки порошка
Состав: автоматический питатель (шнековая подача/подача отрицательным давлением, избегая ручного контакта) → машина для количественной упаковки (шнековая/весовая) → автоматическая запаечная машина (термозапайка/зашивка нитками) → металлодетектор (обнаруживает наличие металлических примесей в порошке) → струйный принтер (печатает дату производства/номер партии) → картонажная машина.
Применение: крупномасштабное производство с производительностью >50 пакетов в минуту (например, крупные мукомольные заводы, заводы по производству сухого молока).
2. Машина для упаковки порошка с подачей пакетов
Особенности: оснащена функциями "автоматического захвата пакета, открытия пакета, наполнения и запайки". Упаковочные пакеты изготавливаются заранее (например, пакеты-стойки, пакеты с застежкой-молнией), что исключает необходимость изготовления пакетов на месте. Подходит для пакетов неправильной формы и порошков с высокой добавленной стоимостью (например, порошок коллагенового пептида, импортный порошок кофе).
Преимущества: гибкая замена пакетов (разные размеры пакетов можно адаптировать путем замены форм), а упаковка имеет более изысканный внешний вид, удовлетворяя эстетические потребности розничного сектора.
V. Основные факторы для выбора
Характеристики порошка:
Плохая сыпучесть/липкость (например, сухое молоко, порошок традиционной китайской медицины) → приоритет шнековым машинам;
Хорошая сыпучесть/нелипкость (например, протеиновый порошок, какао-порошок) → мерные чашки (для небольших пакетов), весовые (для средних и больших размеров);
Ультратонкий/пыльный (например, порошок матча) → тип отрицательного давления + система удаления пыли;
Влагопоглощающий/подверженный окислению (например, пробиотический порошок) → вакуумная упаковочная машина.
Требования к производительности:
Небольшая партия (<10 пакетов в минуту) → полуавтоматическая шнековая упаковочная машина (ручная подача пакетов);
Средняя партия (10-50 пакетов в минуту) → полностью автоматическая машина для упаковки с подачей пакетов/шнековая упаковочная машина;
Большая партия (>50 пакетов в минуту) → производственная линия для упаковки с весовым дозированием с двумя бункерами.
Требования соответствия:
Детали, контактирующие с пищевыми продуктами, должны быть изготовлены из нержавеющей стали 304/316, что соответствует Общим требованиям безопасности для материалов и изделий, контактирующих с пищевыми продуктами (GB 4806.1);
Влагопоглощающие порошки должны быть оснащены системой осушения для предотвращения слеживания и порчи порошка в оборудовании.

В заключение, выбор упаковочных машин для перерабатывающих предприятий по производству порошковых пищевых продуктов должен "точно соответствовать характеристикам материала, производительности и требованиям соответствия". Для небольших розничных пакетов акцент делается на точности и герметизации; для упаковки средних и больших размеров акцент делается на производительности и стабильности; для продуктов с высокой добавленной стоимостью необходимо учитывать как внешний вид упаковки, так и уровень автоматизации.