Поскольку производители продуктов питания, бытовой химии и промышленных товаров по всему миру ускоряют модернизацию низкотрудоемких, высокостабильных упаковочных цехов, новое поколение полностью автоматизированных линий по упаковке готовых пакетов официально выпущено для крупных и средних промышленных перерабатывающих предприятий. Эта комплексная интегрированная упаковочная система разработана для того, чтобы помочь B2B клиентам решить проблемы разрозненного упаковочного оборудования, высокой зависимости от ручного труда и нестабильного качества партий на традиционных упаковочных линиях.
В отличие от однофункциональных упаковочных машин, эта полностью автоматизированная упаковочная линия объединяет автоматическую подачу материалов, высокоточную многоголовочную дозировку, роторное распределение готовых пакетов, наполнение материалами, многостанционную термосварку, опцию азотной промывки, датирование, вывод готовой продукции и автоматическую укладку в коробки в один непрерывный замкнутый производственный процесс. Вся система может достигать стабильной60-150 пакетов в минуту высокоскоростной работы, поддерживая размеры пакетов от100 г до 5 кг, и совместима с гранулированными, порошкообразными, жидкими, пастообразными и смешанными твердыми материалами.
Централизованная интеллектуальная система управления
Одним из наиболее заметных усовершенствований является новая централизованная интеллектуальная система управления. Центральная панель управления ПЛК может отслеживать состояние работы каждой станции в режиме реального времени, автоматически записывать производственные данные, включая дневную выработку, процент ошибок наполнения, температуру сварки и журнал неисправностей оборудования. Руководители фабрик могут удаленно проверять полные данные о производстве упаковки, что значительно повышает прозрачность и эффективность управления производством.
Все части линии, контактирующие с продуктом, изготовлены изпищевой нержавеющей стали 304, полностью соответствующие международным стандартам пищевой гигиены CE, FDA и GMP. Независимая многоступенчатая система контроля температуры сварки может автоматически регулировать параметры нагрева в зависимости от различных упаковочных материалов, таких как ламинированный пластик, крафт-бумага и алюминиевая фольга, обеспечивая нулевую утечку, отсутствие морщин и единообразный внешний вид сварного шва для каждого готового пакета.
На сегодняшний день эта новая полностью автоматизированная упаковочная линия была развернута в более чем40 промышленных перерабатывающих проектах в Юго-Восточной Азии, Африке и Латинской Америке. Данные эксплуатации на местах показывают, что по сравнению с традиционным полуавтоматическим режимом упаковки, новая линия может сократить потребность в рабочей силе упаковочного цеха более чем на70%, и повысить общую эффективность упаковки на65%, сохраняя при этом коэффициент квалификации продукции выше99,5%.
Аналитики рынка упаковочного оборудования B2B отмечают, что в последние годы растущая стоимость рабочей силы и более строгие правила безопасности пищевых продуктов заставляют все больше и больше средних и крупных перерабатывающих заводов заменять разрозненные упаковочные машины интегрированными полностью автоматизированными упаковочными линиями. Выпуск этой новой полностью автоматизированной упаковочной линии для готовых пакетов точно обеспечивает стабильное, высокоэффективное и масштабируемое промышленное упаковочное решение для этой глобальной рыночной тенденции.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
