1. Основной рабочий процесс
Передача и позиционирование фильма
Фильм упаковки рулонов разворачивается системой регулирования напряжения, а напечатанная цветовая марка фиксируется фотоэлектрическим датчиком (точность позиционирования ± 0,5 мм).Сервосистема динамически компенсирует ошибку растяжения пленки, чтобы обеспечить точное уплотнение и резку позиций.
Загрузка продукта
Конвейерный ремень подталкивает упакованный материал к первому. Траектория подачи специальной формы продукта регулируется 3D визуальным позиционированием (приспосабливается к 8 пермутациям и комбинациям),и обычный продукт непосредственно попадает в цилиндрическую полость, образованную пленкой.
Трехмерное уплотнение.
Продольное уплотнение: среднее уплотнительное колесо завершает сцепление горячего плавления в длинном направлении пленки при температуре 130-180°C (прочность уплотнения ≥15N/15mm)
Горизонтальное уплотнение: вращающийся уплотнительный нож синхронно разрезает и уплотняет оба конца, а для уменьшения скорости лома используется система противопожарной защиты
Выпуск готового продукта
Независимая упаковка нарезки формируется в охлаждающей секции и выводится через плоскую конвейерную систему (скорость соответствия 30-230 упаковок / минуту)
II. Ключевые технические модули
Фотоэлектрическая система позиционирования, три метода компенсации ошибок вперед и назад/тормозить/синхронно, ошибка отслеживания ≤0,3 мм
Сервосистема управления, PLC+HMI человеко-машинный интерфейс, поддержка 20 запасов рецептов Соотношение скорости 1:10
Система тепловой герметизации, двусторонняя нагревательная плита с силиконовым колесом давления, время герметизации 0,5-3 секунды регулируемое, точность контроля температуры ±1°C
III. Типичные сценарии применения
Пищевая промышленность: печенье/хлеб и другие обычные упаковки продуктов, квалифицированный показатель может достигать 99,8%
Медицинская область: Чистый дизайн, сертифицированный GMP, поддержка герметизации алюминиево-пластиковой композитной пленкой
Промышленные детали: формеры на заказ, адаптированные для упаковки деталей специальной формы
Этот принцип позволил перейти от традиционной механической трансмиссии к интеллектуальному сервоуправлению.Новейшая модель может отслеживать потребление энергии и расходные материалы в режиме реального времени через интерфейс IoTСпециальные параметры должны регулировать температуру тепловой уплотнения и скорость транспортировки в соответствии с характеристиками упаковки.
1. Основной рабочий процесс
Передача и позиционирование фильма
Фильм упаковки рулонов разворачивается системой регулирования напряжения, а напечатанная цветовая марка фиксируется фотоэлектрическим датчиком (точность позиционирования ± 0,5 мм).Сервосистема динамически компенсирует ошибку растяжения пленки, чтобы обеспечить точное уплотнение и резку позиций.
Загрузка продукта
Конвейерный ремень подталкивает упакованный материал к первому. Траектория подачи специальной формы продукта регулируется 3D визуальным позиционированием (приспосабливается к 8 пермутациям и комбинациям),и обычный продукт непосредственно попадает в цилиндрическую полость, образованную пленкой.
Трехмерное уплотнение.
Продольное уплотнение: среднее уплотнительное колесо завершает сцепление горячего плавления в длинном направлении пленки при температуре 130-180°C (прочность уплотнения ≥15N/15mm)
Горизонтальное уплотнение: вращающийся уплотнительный нож синхронно разрезает и уплотняет оба конца, а для уменьшения скорости лома используется система противопожарной защиты
Выпуск готового продукта
Независимая упаковка нарезки формируется в охлаждающей секции и выводится через плоскую конвейерную систему (скорость соответствия 30-230 упаковок / минуту)
II. Ключевые технические модули
Фотоэлектрическая система позиционирования, три метода компенсации ошибок вперед и назад/тормозить/синхронно, ошибка отслеживания ≤0,3 мм
Сервосистема управления, PLC+HMI человеко-машинный интерфейс, поддержка 20 запасов рецептов Соотношение скорости 1:10
Система тепловой герметизации, двусторонняя нагревательная плита с силиконовым колесом давления, время герметизации 0,5-3 секунды регулируемое, точность контроля температуры ±1°C
III. Типичные сценарии применения
Пищевая промышленность: печенье/хлеб и другие обычные упаковки продуктов, квалифицированный показатель может достигать 99,8%
Медицинская область: Чистый дизайн, сертифицированный GMP, поддержка герметизации алюминиево-пластиковой композитной пленкой
Промышленные детали: формеры на заказ, адаптированные для упаковки деталей специальной формы
Этот принцип позволил перейти от традиционной механической трансмиссии к интеллектуальному сервоуправлению.Новейшая модель может отслеживать потребление энергии и расходные материалы в режиме реального времени через интерфейс IoTСпециальные параметры должны регулировать температуру тепловой уплотнения и скорость транспортировки в соответствии с характеристиками упаковки.