I. Основные параметры производительности
a) Скорость упаковки
Базовые модели: 20-60 пакетов/минуту (подходит для малого и среднего производства)
Высококачественные модели: 60-120 пакетов/минуту (необходимо соответствовать общей эффективности производственной линии)
Пример: для упаковки пищевых гранул обычно требуется ≥ 80 мешков в минуту, в то время как для упаковки с винтовым оборудованием может быть уменьшено до 40 мешков в минуту.
b) Точность измерений
Обычные требования: ±1%-1,5% (например, корм, строительные материалы)
Требования к высокой точности: ±0,3%-0,5% (например, лекарства, продукты питания высокого класса)
Техническое сравнение: взвешивание более точное, чем измерение объема, но стоимость увеличивается на 30%-50%
c) Размер упаковки
Ширина пакета: обычно 50-300 мм, специальные модели могут достигать 500 мм
Длина мешка: необходимо адаптироваться к высоте продукта, специальные мешки требуют индивидуальных форм
- Что?
II. Параметры функциональной адаптивности
a) Совместимость материалов
Частицы/порошки: требуют вибрационной пластины или винтового пропеллера
Жидкости/пасты: требуют поршневого насоса или системы скоростного насоса
Специальные требования: антистатические (электронные компоненты), взрывозащитные (химические) и другие конструкции требуют дополнительной конфигурации
b) Форма герметизации
Трехсторонняя уплотнение: сильная универсальность, низкая стоимость
Четырехсторонняя уплотнение: лучшее уплотнение, подходит для продуктов, подверженных влаге
Задняя пломба/особая форма пломбы: требуется специальная теплозащитная форма
c) Система контроля
Базовый тип: PLC+touch screen (поддерживает хранение параметров)
Интеллектуальный тип: интерфейс IoT + прослеживаемость данных MES (подходит для цифровых заводов)
Параметры надежности оборудования
a) Материал и конструкция
Контактные части: 304 нержавеющая сталь (пищевой/фармацевтический класс)
Прочность корпуса: углеродистая сталь (общего назначения) против алюминиевого сплава (легкий вес)
b) Потребление энергии и обслуживание
Сервомотор: энергоэффективнее традиционных двигателей на 30-40%
Модульная конструкция: время переключения может быть сокращено до 3 минут
IV. Параметры услуг поставщика
a) Послепродажное обслуживание
Стандарты качества: 48-часовое обслуживание от двери к двери + пожизненная техническая поддержка
Ключевые аксессуары: убедитесь, что запасные части находятся на складе на месте
b) Сертификация соответствия
Продовольственная/фармацевтическая промышленность: должна соответствовать FDA, GMP и другим сертификациям
Экспортное оборудование: сертификация CE или UL
c) Процесс рекомендаций по покупке
Ясные требования: сначала определить характеристики продукта (например, размер частиц, вес упаковки) и цели производства
Тесты на местах: требуют от поставщиков предоставления прототипов испытательных пакетов (фокус на точности и стабильности)
Учет затрат: всесторонняя оценка цены оборудования, потребления энергии, экономии рабочей силы и послепродажных расходов
I. Основные параметры производительности
a) Скорость упаковки
Базовые модели: 20-60 пакетов/минуту (подходит для малого и среднего производства)
Высококачественные модели: 60-120 пакетов/минуту (необходимо соответствовать общей эффективности производственной линии)
Пример: для упаковки пищевых гранул обычно требуется ≥ 80 мешков в минуту, в то время как для упаковки с винтовым оборудованием может быть уменьшено до 40 мешков в минуту.
b) Точность измерений
Обычные требования: ±1%-1,5% (например, корм, строительные материалы)
Требования к высокой точности: ±0,3%-0,5% (например, лекарства, продукты питания высокого класса)
Техническое сравнение: взвешивание более точное, чем измерение объема, но стоимость увеличивается на 30%-50%
c) Размер упаковки
Ширина пакета: обычно 50-300 мм, специальные модели могут достигать 500 мм
Длина мешка: необходимо адаптироваться к высоте продукта, специальные мешки требуют индивидуальных форм
- Что?
II. Параметры функциональной адаптивности
a) Совместимость материалов
Частицы/порошки: требуют вибрационной пластины или винтового пропеллера
Жидкости/пасты: требуют поршневого насоса или системы скоростного насоса
Специальные требования: антистатические (электронные компоненты), взрывозащитные (химические) и другие конструкции требуют дополнительной конфигурации
b) Форма герметизации
Трехсторонняя уплотнение: сильная универсальность, низкая стоимость
Четырехсторонняя уплотнение: лучшее уплотнение, подходит для продуктов, подверженных влаге
Задняя пломба/особая форма пломбы: требуется специальная теплозащитная форма
c) Система контроля
Базовый тип: PLC+touch screen (поддерживает хранение параметров)
Интеллектуальный тип: интерфейс IoT + прослеживаемость данных MES (подходит для цифровых заводов)
Параметры надежности оборудования
a) Материал и конструкция
Контактные части: 304 нержавеющая сталь (пищевой/фармацевтический класс)
Прочность корпуса: углеродистая сталь (общего назначения) против алюминиевого сплава (легкий вес)
b) Потребление энергии и обслуживание
Сервомотор: энергоэффективнее традиционных двигателей на 30-40%
Модульная конструкция: время переключения может быть сокращено до 3 минут
IV. Параметры услуг поставщика
a) Послепродажное обслуживание
Стандарты качества: 48-часовое обслуживание от двери к двери + пожизненная техническая поддержка
Ключевые аксессуары: убедитесь, что запасные части находятся на складе на месте
b) Сертификация соответствия
Продовольственная/фармацевтическая промышленность: должна соответствовать FDA, GMP и другим сертификациям
Экспортное оборудование: сертификация CE или UL
c) Процесс рекомендаций по покупке
Ясные требования: сначала определить характеристики продукта (например, размер частиц, вес упаковки) и цели производства
Тесты на местах: требуют от поставщиков предоставления прототипов испытательных пакетов (фокус на точности и стабильности)
Учет затрат: всесторонняя оценка цены оборудования, потребления энергии, экономии рабочей силы и послепродажных расходов